સિલિક એસઆઈ-ટીપીવી 2150 શ્રેણી એ ગતિશીલ વલ્કેનાઇઝેટ સિલિકોન આધારિત ઇલાસ્ટોમર છે, જે અદ્યતન સુસંગતતા તકનીકનો ઉપયોગ કરીને વિકસિત છે. આ પ્રક્રિયા માઇક્રોસ્કોપ હેઠળ 1 થી 3 માઇક્રોન સુધીની, સરસ કણો તરીકે સિલિકોન રબરને સેબ્સમાં વિખેરી નાખે છે. આ અનન્ય સામગ્રી સિલિકોનના ઇચ્છનીય ગુણધર્મો, જેમ કે નરમાઈ, રેશમી લાગણી અને યુવી પ્રકાશ અને રસાયણોનો પ્રતિકાર જેવા થર્મોપ્લાસ્ટિક ઇલાસ્ટોમર્સની તાકાત, કઠિનતા અને ઘર્ષણ પ્રતિકારને જોડે છે. વધુમાં, એસઆઈ-ટીપીવી સામગ્રી રિસાયક્લેબલ છે અને પરંપરાગત ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં ફરીથી ઉપયોગ કરી શકાય છે.
એસઆઈ-ટીપીવીનો સીધો ઉપયોગ કાચો માલ તરીકે થઈ શકે છે, ખાસ કરીને વેરેબલ ઇલેક્ટ્રોનિક્સમાં સોફ્ટ-ટચ ઓવર-મોલ્ડિંગ એપ્લિકેશનો, ઇલેક્ટ્રોનિક ડિવાઇસીસ માટે રક્ષણાત્મક કેસો, ઓટોમોટિવ ઘટકો, ઉચ્ચ-અંતિમ ટી.પી.ઇ. અને ટી.પી.ઇ. વાયર ઉદ્યોગો માટે રચાયેલ છે.
તેના સીધા ઉપયોગ ઉપરાંત, એસઆઈ-ટીપીવી પોલિમર મોડિફાયર અને થર્મોપ્લાસ્ટિક ઇલાસ્ટોમર્સ અથવા અન્ય પોલિમર માટે એડિટિવ તરીકે પણ સેવા આપી શકે છે. તે સ્થિતિસ્થાપકતામાં વધારો કરે છે, પ્રક્રિયામાં સુધારો કરે છે અને સપાટીના ગુણધર્મોને વેગ આપે છે. જ્યારે ટી.પી.ઇ. અથવા ટી.પી.યુ. સાથે ભળી જાય છે, ત્યારે એસઆઈ-ટીપીવી લાંબા સમયથી ચાલતી સપાટીની સરળતા અને સુખદ સ્પર્શેન્દ્રિયની અનુભૂતિ પ્રદાન કરે છે, જ્યારે સ્ક્રેચ અને ઘર્ષણ પ્રતિકારમાં પણ સુધારો થાય છે. તે યાંત્રિક ગુણધર્મોને નકારાત્મક અસર કર્યા વિના કઠિનતા ઘટાડે છે અને વધુ સારી વૃદ્ધત્વ, પીળો અને ડાઘ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. તે સપાટી પર ઇચ્છનીય મેટ પૂર્ણાહુતિ પણ બનાવી શકે છે.
પરંપરાગત સિલિકોન એડિટિવ્સથી વિપરીત, એસઆઈ-ટીપીવી પેલેટ સ્વરૂપમાં પૂરા પાડવામાં આવે છે અને તે થર્મોપ્લાસ્ટિકની જેમ પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. તે પોલિમર મેટ્રિક્સમાં બારીક અને એકરૂપતાથી વિખેરી નાખે છે, જેમાં કોપોલિમર શારીરિક રીતે મેટ્રિક્સ સાથે બંધાયેલ છે. આ સ્થળાંતર અથવા "મોર" મુદ્દાઓની ચિંતાને દૂર કરે છે, એસઆઈ-ટીપીવીને થર્મોપ્લાસ્ટિક ઇલાસ્ટોમર્સ અથવા અન્ય પોલિમરમાં રેશમી નરમ સપાટી પ્રાપ્ત કરવા માટે અસરકારક અને નવીન ઉપાય બનાવે છે. અને વધારાની પ્રક્રિયા અથવા કોટિંગ પગલાઓની જરૂર નથી.
એસઆઈ-ટીપીવી 2150 શ્રેણીમાં લાંબા ગાળાની ત્વચા-મૈત્રીપૂર્ણ નરમ સ્પર્શ, સારા ડાઘ પ્રતિકાર, કોઈ પ્લાસ્ટિસાઇઝર અને સોફ્ટનરની લાક્ષણિકતાઓ છે, અને લાંબા ગાળાના ઉપયોગ પછી કોઈ વરસાદ નથી, જે પ્લાસ્ટિકના એડિટિવ અને પોલિમર મોડિફાયર તરીકે સેવા આપે છે, ખાસ કરીને રેશમી સુખદ લાગણી માટે થર્મોપ્લેસ્ટિક ઇલાસ્ટોમર્સની તૈયારી માટે યોગ્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવે છે.
ટી.પી.ઇ. પ્રદર્શન પર સી-ટીપીવી પ્લાસ્ટિક એડિટિવ અને પોલિમર મોડિફાયરની અસરોની તુલના
એસઆઈ-ટીપીવી થર્મોપ્લાસ્ટિક ઇલાસ્ટોમર્સ અને અન્ય પોલિમર માટે નવીન ફીલ મોડિફાયર અને પ્રોસેસિંગ એડિટિવ તરીકે કાર્ય કરે છે. તે વિવિધ ઇલાસ્ટોમર્સ અને એન્જિનિયરિંગ અથવા સામાન્ય પ્લાસ્ટિક, જેમ કે TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS અને PVC સાથે સંયુક્ત થઈ શકે છે. આ ઉકેલો પ્રક્રિયાની કાર્યક્ષમતા વધારવામાં અને સમાપ્ત ઘટકોના સ્ક્રેચ અને ઘર્ષણ પ્રતિકાર પ્રભાવને સુધારવામાં મદદ કરે છે.
ટી.પી.ઇ. અને એસ.આઈ.-ટી.પી.વી. મિશ્રણોથી બનેલા ઉત્પાદનોનો મુખ્ય ફાયદો એ છે કે રેશમી-નરમ સપાટીની સપાટીની ન -ન-અનુભૂતિની રચના-ખાસ કરીને સ્પર્શેન્દ્રિય અનુભવ અંતિમ વપરાશકર્તાઓ તેઓ વારંવાર સ્પર્શ કરે છે અથવા પહેરે છે તે વસ્તુઓથી અપેક્ષા રાખે છે. આ અનન્ય સુવિધા બહુવિધ ઉદ્યોગોમાં ટી.પી.ઇ. ઇલાસ્ટોમર સામગ્રી માટે સંભવિત એપ્લિકેશનોની શ્રેણીને વિસ્તૃત કરે છે. તદુપરાંત, એસઆઈ-ટીપીવીને સંશોધક તરીકે સમાવિષ્ટ કરવાથી ઇલાસ્ટોમર સામગ્રીની સુગમતા, સ્થિતિસ્થાપકતા અને ટકાઉપણું વધારે છે, જ્યારે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને વધુ ખર્ચ-અસરકારક બનાવે છે.
ટી.પી.ઇ. પ્રભાવને વેગ આપવા માટે સંઘર્ષ? એસઆઈ-ટીપીવી પ્લાસ્ટિક એડિટિવ્સ અને પોલિમર મોડિફાયર્સ જવાબ પ્રદાન કરે છે
ટી.પી.ઇ.ને પરિચય
થર્મોપ્લાસ્ટિક ઇલાસ્ટોમર્સ (ટી.પી.ઇ.) ને રાસાયણિક રચના દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે, જેમાં થર્મોપ્લાસ્ટિક ઓલેફિન્સ (ટી.પી.ઇ.-ઓ), સ્ટાયનિક સંયોજનો (ટી.પી.ઇ.-એસ), થર્મોપ્લાસ્ટિક વલ્કેનાઇઝેટ્સ (ટી.પી.ઇ.-વી), પોલીયુરેથેન્સ (ટી.પી.ઇ.-યુ), કોપોલિસ્ટર્સ (કોપ), અને કોપોલાયમાઇડ્સ (કોપીએ) નો સમાવેશ થાય છે. જ્યારે પોલીયુરેથેન્સ અને કોપોલીસ્ટર્સ કેટલાક ઉપયોગો માટે વધુ એન્જિનિયર્ડ થઈ શકે છે, ટીપીઇ-એસ અને ટીપીઇ-વી જેવા વધુ ખર્ચ-અસરકારક વિકલ્પો ઘણીવાર એપ્લિકેશનો માટે વધુ યોગ્ય ફિટ પ્રદાન કરે છે.
પરંપરાગત ટી.પી.ઇ. એ રબર અને થર્મોપ્લાસ્ટિક્સના ભૌતિક મિશ્રણ છે, પરંતુ ટી.પી.ઇ.-વિ રબરના કણો જે આંશિક અથવા સંપૂર્ણ રીતે ક્રોસ-લિંક્ડ હોય છે, તેના પ્રભાવમાં સુધારો કરે છે. ટી.પી.ઇ.-વી.એસ. નીચા કમ્પ્રેશન સેટ્સ, વધુ સારા રાસાયણિક અને ઘર્ષણ પ્રતિકાર અને temperature ંચા તાપમાનની સ્થિરતા દર્શાવે છે, જે તેમને સીલમાં રબર બદલવા માટે આદર્શ બનાવે છે. તેનાથી વિપરિત, પરંપરાગત ટી.પી.ઇ. વધુ રચનાની રાહત, ઉચ્ચ તાણ શક્તિ, સ્થિતિસ્થાપકતા અને રંગબેરિટી પ્રદાન કરે છે, જે તેમને ગ્રાહક માલ, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને તબીબી ઉપકરણો જેવા ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય બનાવે છે. તેઓ પીસી, એબીએસ, હિપ્સ અને નાયલોન જેવા કઠોર સબસ્ટ્રેટ્સને પણ સારી રીતે બોન્ડ કરે છે, જે સોફ્ટ-ટચ એપ્લિકેશન માટે ફાયદાકારક છે.
ટી.પી.ઇ. સાથે પડકારો
ટી.પી.ઇ. સ્થિતિસ્થાપકતાને યાંત્રિક તાકાત અને પ્રક્રિયા સાથે જોડે છે, તેમને ખૂબ સર્વતોમુખી બનાવે છે. તેમની સ્થિતિસ્થાપક ગુણધર્મો, જેમ કે કમ્પ્રેશન સેટ અને લંબાઈ, ઇલાસ્ટોમર તબક્કામાંથી આવે છે, જ્યારે ટેન્સિલ અને આંસુની તાકાત પ્લાસ્ટિકના ઘટક પર આધારિત છે.
ટી.પી.ઇ. એલિવેટેડ તાપમાને પરંપરાગત થર્મોપ્લાસ્ટિક્સની જેમ પ્રક્રિયા કરી શકાય છે, જ્યાં તેઓ ઓગળેલા તબક્કામાં પ્રવેશ કરે છે, પ્રમાણભૂત પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ સાધનોનો ઉપયોગ કરીને કાર્યક્ષમ ઉત્પાદનની મંજૂરી આપે છે. તેમની operating પરેટિંગ તાપમાનની શ્રેણી પણ નોંધપાત્ર છે, ખૂબ જ નીચા તાપમાનથી વિસ્તરેલી - ઇલાસ્ટોમર તબક્કાના ગ્લાસ સંક્રમણ બિંદુ સુધી - થર્મોપ્લાસ્ટિક તબક્કાના ગલનબિંદુની નજીકના temperatures ંચા તાપમાને - તેમની વર્સેટિલિટીમાં ઉમેરો.
જો કે, આ ફાયદા હોવા છતાં, ટી.પી.ઇ.ના પ્રભાવને izing પ્ટિમાઇઝ કરવા માટે ઘણા પડકારો ચાલુ રહે છે. એક મોટો મુદ્દો એ છે કે યાંત્રિક શક્તિ સાથે સ્થિતિસ્થાપકતાને સંતુલિત કરવામાં મુશ્કેલી. એક મિલકત વધારવી ઘણીવાર બીજાની કિંમતે આવે છે, જે ઉત્પાદકોને TPE ફોર્મ્યુલેશન વિકસિત કરવાનું પડકારજનક બનાવે છે જે ઇચ્છિત સુવિધાઓનું સતત સંતુલન જાળવી રાખે છે. વધુમાં, ટી.પી.ઇ. સ્ક્રેચ અને મેરિંગ જેવા સપાટીના નુકસાન માટે સંવેદનશીલ હોય છે, જે આ સામગ્રીમાંથી બનાવેલા ઉત્પાદનોના દેખાવ અને કાર્યક્ષમતા બંનેને નકારાત્મક અસર કરી શકે છે.